Technologie voor ontbramen en oppervlakteafwerking met titanium – trilslijpmethode

Bij het bewerken van titanium ontstaan ​​vaak bramen en krassen die de productveiligheid in gevaar brengen. Traditionele ontbraamprocessen hebben talrijke nadelen. Trilslijpen maakt batch-geïntegreerde afwerking mogelijk en is geschikt voor complexeonderdelen van titaniumlegeringen is een sleutelproces bij de productie van titanium.

 

 

1. Werkingsprincipe

Een vibratiemotor drijft de relatieve beweging van media, werkstukken en slijpvloeistof aan. Het verwijderen van bramen en het polijsten worden in één stap voltooid door middel van tuimelen en stoten. Vergeleken met tonafwerking kan het binnenholtes van complexe vormen bereiken en veroorzaakt het minder botsingen en vervorming van werkstukken.

 

2. Belangrijkste soorten apparatuur

• Type trilkom: Rond komvat met een bodemtrillingsmotor. Eenvoudige bediening en hoge veelzijdigheid. Meest gebruikt voor batchverwerking van kleine en middelgrote- onderdelen.
• Type trilgoot: Lang troglichaam dat continue voeding ondersteunt. Geschikt voor lange onderdelen zoals titanium staven en buizen met een hoge verwerkingsefficiëntie.
• Centrifugaal type: Maakt gebruik van hoge-roterende middelpuntvliedende kracht voor het snel en met hoge efficiëntie afwerken van precisieonderdelen.
• Wervelstroomtype: Zorgt ervoor dat media met hoge snelheid stromen via wervelstroom. Geschikt voor kleine precisieonderdelen zoals titaniumschroeven met hoge verwerkingsefficiëntie.

 

 

• Trillingsfrequentie en amplitude: Gebruik gemiddelde amplitude en lage frequentie. Te hoge waarden veroorzaken warmteontwikkeling en verkleuring door oxidatie; te lage waarden verminderen de efficiëntie en verwijderen harde bramen niet.
• Volumeverhouding tussen media- en-werkstuk: Te hoog verhoogt de aanrijdingsschade; te laag veroorzaakt ongelijkmatige verwerking en lage efficiëntie.
• Verwerkingstijd: In stappen aanpassen: voorslijpen voor ontbramen 15–30 min, naslijpen voor vermindering van ruwheid 20–40 min, spiegelpolijsten 30–60 min. Over-verwerking leidt tot maatafwijkingen en overmatige slijtage; onder-verwerking voldoet niet aan de vereisten.
• Temperatuurregeling: Titaniumlegeringen oxideren boven 400 graden. Gebruik slijpvloeistof met een hoog-smeervermogen, gebruik een intermitterende verwerking en rust de werktank uit met een geforceerd koelsysteem.

 

 

1. Selectie van maalmedia

• Hars schuurmiddel: Matige hardheid, lage hechting aan titanium, lage temperatuurstijging. Bij voorkeur voor afwerkingsslijpen/polijsten.
• Keramisch schuurmiddel: Hoge hardheid en sterke snijkracht. Voor grof slijpen om bramen en aanslag te verwijderen.
• Stalen media: Hoge dichtheid en sterke impact. Voor afschuinen en oppervlakteversteviging.
• Aanbevolen procescombinatie: Ruw slijpen met keramisch schuurmiddel om harde bramen/aanslag te verwijderen, gevolgd door afschuren met harsschuurmiddel.

Matching van mediavormen: bollen voor gebogen oppervlakken/holtes, driehoeken voor het scherpe-ontbramen van randen, cilinders voor vlakke oppervlakken/externe cirkels, kegels voor kleine gaten/openingen.

 

2. Selectie van slijpvloeistof

Slijpvloeistof zorgt voor smering, koeling, reiniging en roestpreventie. Titanium legeringenmoetengebruik een neutrale slijpvloeistof met een hoog-smeervermogen: zure vloeistof tast het oppervlak aan; alkalische vloeistof reageert met titanium en vormt hydriden die verbrossing veroorzaken. Hoge smering vermindert wrijving, minimaliseert de warmteontwikkeling en verwijdert spanen snel om inbedding te voorkomen.

 

 

1. Standaard processtroom

• Voor-behandeling: verwijder olie en verontreinigingen van het werkstukoppervlak.
• Grof slijpen voor ontbramen: Grote bramen en aanslag verwijderen met keramisch schuurmiddel.
• Reiniging: Scheid het werkstuk en de media en reinig vervolgens het oppervlak.
• Afwerken om de ruwheid te verminderen: verminder de ruwheid verder met een harsschuurmiddel.
• Reinigen: Maak het werkstuk opnieuw schoon.
• Spiegelpolijsten: Bereik een spiegelafwerking met polijstmedia en glansmiddel.
• Eindschoonmaak en drogen: Maak het werkstuk grondig schoon en droog.

 

2. Typische toepassingsgevallen

• Messen van titaniumlegering met Aero-motor (Ti-6Al-4V): Vereist Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm om de luchtstroomweerstand te verminderen. Verwerkt in een trilafwerkmachine met 5 mm bolvormig harsschuurmiddel, frequentie van 1200 cycli/min, amplitude van 2 mm, 45 min, media-tot-werkstukverhouding 5:1. Ra verlaagd van 3,2 μm naar 0,6 μm; bramen volledig verwijderd; contournauwkeurigheid ±0,02 mm; De luchtstroomefficiëntie is met 5% toegenomen.
• Medische botschroeven van titaniumlegering: Vereisen een hoge biocompatibiliteit en oppervlakteafwerking. Verwerkt in een centrifugale finisher met 3 mm conisch harsschuurmiddel, 2000 tpm, 30 min, medische-neutrale schuurvloeistof. Ra verlaagd van 2,5 μm naar 0,3 μm; braam- en kras-vrij; Het succespercentage van klinische implantaties steeg met 10%.

 

 

Ruihang Group produceert voornamelijk titaniumproducten met de complete industriële keten, inclusief smelten, smeden, rechttrekken, walsen, oppervlaktebehandeling en testproces. Wij zijn een technologie- en innovatieonderneming die R&D, productie en verkoop integreert in één geïntegreerd systeem. Voor eventuele aankoopbehoeften kunt u contact met ons opnemen via e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com