Belangrijkste punten bij TIG-lassen voor buizen van titaniumlegering

Titanium reageert gemakkelijk met zuurstof, stikstof en waterstof bij temperaturen boven de 400 graden, wat resulteert in verbrossing van de las, blaasgaten, scheuren en andere defecten. Om deze reden moet TIG-lassen strikte processen volgen met volledige-procesbescherming tegen inert gas, een lage warmte-inbreng en een schone constructie.

 

 

Gaswolfraambooglassen (GTAW/TIG) met gelijkstroomelektrode positief (DCEP) is de beste methode voorbuizen van titaniumlegering.

• Wanddikte Minder dan of gelijk aan 3 mm: Volledig TIG-lassen
• Wanddikte >3 mm: TIG-ruglassen + MIG-vullen en afdekken
• Strikt verboden: afgeschermd metaalbooglassen (SMAW), CO₂-gasbeschermd lassen, autogeen-brandstoflassen

 

Apparatuurvereisten:

• Uitgerust met functies voor hoog-boogontsteking, stroomverzwakking en vertraagde gastoevoer
• Vertraagde gastoevoertijd Groter dan of gelijk aan 15s
• Er wordt gekozen voor ceriumwolfraamelektroden, waarbij de punt wordt geslepen in een kegel van 30 graden –45 graden en een diameter van 1,0–3,0 mm

 

 

1. Groefvoorbereiding en montage

• V--groef wordt vaak gebruikt, met een hoek van 60 graden –70 graden en een wortelvlak van 0,5–1,5 mm
• Montageopening van 1,0–2,0 mm en verkeerde uitlijning Minder dan of gelijk aan 10% van de wanddikte
• Bij hechtlassen wordt hetzelfde proces gevolgd, met korte laspunten en voldoende bescherming; alle gebreken moeten worden weggeslepen

 

2. Grondige reiniging

• Mechanische reiniging: Oxideaanslag verwijderen met roestvrijstalen draadborstels of schuurpapier
• Chemisch reinigen: Ontvetten met aceton → Beitsen met 5%HF + 35%HNO₃ oplossing → Spoelen met schoon water → Drogen
• Voltooid binnen 2 uur vóór het lassen; olie-, watervlekken en stof zijn ten strengste verboden
• Operators moeten schone witte handschoenen dragen en mogen de groef niet rechtstreeks aanraken

 

3. Lasomgeving

• Windsnelheid Minder dan of gelijk aan 1,5 m/s; Maatregelen ter bescherming tegen de wind zijn een must
• Omgevingstemperatuur Groter dan of gelijk aan 5 graden en relatieve vochtigheid Minder dan of gelijk aan 60%
• Lokaal voorverwarmen tot 50–100 graden in omgevingen met lage- temperaturen; voorverwarmen op hoge-temperatuur is verboden

 

 

Het succes van het lassen van titaniumlegeringen hangt af van een uitgebreide argongasbescherming zonder dode hoeken.

1. Vereisten voor beschermend gas

• Argonzuiverheid Groter dan of gelijk aan 99,99%, bij voorkeur 99,995%
• Dauwpunt Minder dan of gelijk aan -40 graden en watergehalte Minder dan of gelijk aan 50 mg/m³

 

2. Drievoudige beschermingsconfiguratie

• Bescherming voorste mondstuk: stroomsnelheid van 8–15 l/min met een mondstuk met grote-diameter
• Bescherming tegen argonvulling aan de achterkant: stroomsnelheid van 5–10 l/min; de twee zijden van de groef binnen een straal van 150–300 mm moeten worden afgedicht met oplosbaar papier
• Bescherming tegen achterschild: lengte groter dan of gelijk aan 100 mm en debiet van 5–8 l/min om de hoge- temperatuurzone te bedekken tot afkoeling

 

3. Sleutelbeveiligingsoperaties

• Ga door met de gastoevoer na het doven van de boog totdat de lastemperatuur daalt tot minder dan of gelijk aan 350 graden voordat u de lastoorts verplaatst
• Het draaduiteinde moet te allen tijde in het beschermde gebied blijven en mag niet naar buiten worden verplaatst
• Interpasstemperatuur voor lassen met meerdere- lagen Minder dan of gelijk aan 200 graden; lassen in koude toestand wordt aanbevolen

 

 

1. Principe van lage warmte-inbreng

• Lage stroomsterkte, korte boog, hoge lassnelheid en geen toortsoscillatie
• Controle warmte-inbreng: 6–35 kJ/cm
• Vermijd grove korrel en plasticverlies

 

2. Typische parameters (ter referentie)

• Diameter wolfraamelektrode: 1,6–2,4 mm
• Lasstroom: 50–90A voor tegenlassen, 80–140A voor vullassen
• Boogspanning: 10–15V
• Lasdraad: homogeen met het basismetaal (respectievelijk ERTi-2/ERTi-4 voor TA2/TC4)

 

3. Operationele specificaties

• Hellingshoek lastoorts: 75 graden –85 graden; hellingshoek lasdraad: 10 graden –15 graden
• Minimaliseer de zijdelingse oscillatie van de lastoorts om schade aan het gasgordijn te voorkomen
• Het willekeurig ontsteken van een boog op het basismetaaloppervlak is verboden
• Vul de krater tijdens het uitsterven van de boog en gebruik stroomverzwakking om krimpholtes te voorkomen

 

 

• Zilverwit is de optimale laskleur; hoe donkerder de kleur, hoe slechter het beschermingseffect:
• Zilverwit: Gekwalificeerd
• Lichtgeel: gekwalificeerd
• Donkerblauw: lichte oxidatie, bruikbaar
• Grijs/Gebroken-wit: ernstige oxidatie, moet worden afgebroken en opnieuw worden gelast

 

 

Oxidatie Verbrossing

• Oorzaken: Beveiligingsfout, te hoge temperatuur
• Tegenmaatregelen: Versterk de drievoudige bescherming, pas een vertraagde gastoevoer toe, controleer de interpass-temperatuur strikt

Blaasgaten

• Oorzaken: olievervuiling, vocht, onzuiver argon, onjuist debiet
• Tegenmaatregelen: grondig reinigen, argon met een hoge-zuiverheid gebruiken, een korte boog handhaven, de juiste stroomsnelheid gebruiken

Koudescheuren/afname van plasticiteit

• Oorzaken: Waterstofverbrossing, grove korrel
• Tegenmaatregelen: Houd de waterstofbronnen strikt onder controle, pas een lage warmte-inbreng toe en voer indien nodig spanningsarmgloeien uit

 

 

• Visuele inspectie: Geen scheuren, blaasgaten, putjes of oxidatie op het lasoppervlak
• Kleurpenetratietesten (PT) en radiografische testen (RT)
• Sterk geoxideerde plekken wegslijpen en indien nodig reparatielassen uitvoeren
• Vacuümgloeien kan worden uitgevoerd op belangrijke componenten om de plasticiteit en stabiliteit te verbeteren

 

 

Ruihang Elaborate Material Co., Ltd. levert hoogwaardige producten van titanium en titaniumlegeringen. Onze strenge lasprocessen zorgen ervoor dat we volledig aan de eisen van onze klanten voldoen. Neem voor meer informatie gerust contact met ons op via e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com