Hoe kan ik een hoge-efficiëntie bereiken bij het ontbramen in bewerkingsprocessen van titaniumlegeringen?

Titaniumlegeringen vormen gemakkelijk bramen tijdens het snijden, lassen, lasersnijden, boren en andere bewerkingsprocessen vanwege hun slechte thermische geleidbaarheid, lage elasticiteitsmodulus en hoge chemische activiteit. Efficiënte en nauwkeurige braamverwijdering is de sleutel tot het verbeteren van de kwaliteit en het verlagen van de kosten vanproducten van titaniumlegeringen.

 

 

1.1 Harde bramen

Harde bramen worden gevormd tijdens bewerkingsprocessen bij hoge- temperaturen, zoals lassen en lasersnijden, en hebben een groot volume, een hoge hardheid en een sterke hechting aan het werkstuk. Een ongelijkmatige afkoeling van titaniumlegeringen bij hoge temperaturen leidt gemakkelijk tot de vorming van harde oxidelagen met zuurstof en stikstof, waardoor dergelijke bramen uiterst moeilijk te verwijderen zijn. Ze komen vooral voor bij lasnaden en snijkanten.

 

1.2 Algemene bramen

Algemene bramen, die ontstaan ​​bij conventionele snijprocessen, waaronder draaien, frezen en boren, worden veroorzaakt door randvervorming als gevolg van extrusie en afschuiving van het gereedschap, met een gemiddelde grootte en hardheid. De slechte thermische geleidbaarheid, het hoge elastische herstel en de gemakkelijke slijtage van het gereedschap van titaniumlegeringen verergeren de vorming van bramen, die vaak voorkomen aan de randen van assen, platen en gaten.

 

1.3 Microbramen

Met een grootte van minder dan 0,1 mm zijn microbramen draadvormig of gekarteld van vorm, veroorzaakt door kleine gereedschapsslijtage en parameterschommelingen bij precisiebewerking. Ze zijn vooral te vinden in 3D-geprinte onderdelen, micro-gaatjes, schroefdraad en andere precisiestructuren. Hoewel ze klein zijn, hebben ze een ernstige invloed op de precisie en veiligheid van precisiecomponenten.

 

 

2.1 Mechanische braamverwijdering

Handmatig slijpen en vijlen: Bramen worden handmatig verwijderd met vijlen, schuurpapier en ander gereedschap. Deze methode is geschikt voor productie in kleine- batches, complexe structurele onderdelen en voorlopige verwijdering van harde bramen.

 

Slijpschijfbewerking: Het slijpen wordt uitgevoerd met slijpmachines of haakse slijpmachines, wat een hoger rendement en een betere vlakheid biedt dan handmatige bediening. Het is geschikt voor batchverwerking van eenvoudige platen en profielen van titaniumlegering.

 

Riem slijpen: Het verwijderen van bramen en het afwerken van het oppervlak worden bereikt door wrijving van de schuurband, waarbij grof en fijn slijpen beschikbaar is. Deze methode kenmerkt zich door een hoog rendement en een uitstekende oppervlaktekwaliteit en is geschikt voor batchverwerking van asdelen, plaatdelen en gebogen oppervlaktecomponenten.

 

Magnetische schurende afwerking: Schuurmiddelen worden aangedreven door magnetische velden, met hoge precisie en geen schade aan het werkstuk. Het kan micro-gaten, schroefdraad en complexe contouren verwerken, met een braamverwijderingspercentage van meer dan 95% en een veel hogere efficiëntie dan bij handmatige bediening.

 

2.2 Chemische braamverwijdering

Chemisch etsen: Bramen op titaniumlegeringen worden opgelost met etsoplossingen zoals fluorwaterstofzuur en salpeterzuur. Deze methode resulteert in minimaal werkstukverlies en hoge precisie, waardoor volledige verwijdering van microbramen mogelijk is. Het is geschikt voor batchverwerking van precisiecomponenten in de lucht- en ruimtevaart en medische implantaten.

 

Chemisch polijsten voor het verwijderen van bramen: Met dit proces worden tegelijkertijd bramen verwijderd en gepolijst, waardoor de oppervlakteafwerking wordt verbeterd tot een spiegeleffect en krassen en oxidelagen worden verwijderd. Het is toepasbaar op precisiecomponenten en medische implantaten met hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit.

 

2.3 Elektrochemische braamverwijdering

Conventionele elektrochemische braamverwijdering: Geschikt voor microbramen op precisiecomponenten van titaniumlegeringen, en kan moeilijk-om- bereikbare plaatsen bewerken, zoals complexe holtes, kruisgaten en schroefdraad. Het beschikt over hoge efficiëntie, aanpassingsvermogen aan batchverwerking, gladde en spanningsvrije oppervlakken, hoge precisie en een verbeterde levensduur van het werkstuk tegen vermoeidheid.

 

Plasma-elektrolytische composietbramen verwijderen: Als nieuw composietproces heeft het een braamverwijderingsefficiëntie die 3 tot 5 keer hoger is dan bij traditionele elektrochemische methoden. Het kan tegelijkertijd braamverwijdering, eliminatie van oxidelagen en oppervlakteoptimalisatie realiseren, is geschikt voor hoge-precisie- en massa-geproduceerde componenten van titaniumlegeringen, en wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en medische apparatuurindustrie.

 

2.4 Fysieke braamverwijdering

Trilpolijsten en tuimelen: Dit zijn flexibele braamverwijderingsmethoden die bramen elimineren en de oppervlakteafwerking verbeteren door wrijving en extrusie, met een laag risico op vervorming van het werkstuk. Trilpolijsten is geschikt voor batchverwerking van kleine en middelgrote- precisiecomponenten van titaniumlegeringen; tuimelen wordt meestal gebruikt voor kleine onderdelen en bevestigingsmiddelen.

 

Ultrasone braamverwijdering: Hoog{0}}ultrasone golven drijven schuurmiddelen aan om bramen te verwijderen, met hoge precisie en zonder restspanning, en kunnen complexe holtes en micro-gaatjes verwerken. Het is toepasbaar op precisiecomponenten zoals medische implantaten, waardoor "braam-" oppervlakken worden bereikt zonder de schroefdraad te beschadigen.

 

Laser-Ondersteunde mechanische braamverwijdering: Als nieuw composietproces worden bramen eerst met laser verzacht en vervolgens mechanisch verwijderd, waardoor een efficiënte verwijdering van harde bramen mogelijk is zonder de werkstukmatrix te beschadigen. Het is geschikt voor complexe structurele onderdelen en grote componenten van titaniumlegeringen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, met superieure efficiëntie en oppervlaktekwaliteit.

 

Ruihang Group produceert voornamelijk producten van titanium en titaniumlegeringen.Voor meer details,kunt u ons bereiken via de e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com