Wat zijn de technische kernpunten voor het heet rechttrekken van titaniumplaten?

Titanium en titaniumlegeringen heeft een slechte plasticiteit en een grote terugvering bij kamertemperatuur, en is gemakkelijk te vervormen tijdens walsen en warmtebehandeling. Het schaadt de precisie en montage. Heet rechttrekken zorgt voor een nauwkeurige correctie door gebruik te maken van de verbeterde plasticiteit van materialen in een specifiek temperatuurbereik door middel van nauwkeurige temperatuurregeling, drukbehoud en hittebehoud.

(1) Vereisten voor grondstoffen en voor-voorbehandeling
Het is noodzakelijk om de kwaliteit, samenstelling en specificatie van titaniumplaten te verifiëren om er zeker van te zijn dat er geen scheuren, insluitsels, krassen en gekwalificeerde afmetingen zijn. Het oppervlak moet worden geslepen om de gasabsorptielaag te verwijderen, en olievlekken, oxidehuid en onzuiverheden moeten worden gereinigd om indeuking, ongelijkmatige verwarming en oxidatie te voorkomen.

(2) Vereisten voor temperatuurbeheersing
De temperatuur moet worden gecontroleerd volgens de plaatkwaliteiten om vergroving van de korrels veroorzaakt door te hoge temperaturen en overmatige terugvering als gevolg van te lage temperaturen te voorkomen. Pas gradiëntverwarming toe om een ​​uniforme temperatuur binnen en buiten de platen te garanderen. Real- temperatuurbewaking moet worden uitgevoerd met thermokoppels of infraroodwarmtebeeldcamera's, waarbij de temperatuurafwijking kleiner dan of gelijk is aan ±10 graden, om lokale oververhitting of onvoldoende verwarming te voorkomen.

(3) Vereisten voor drukregeling
Overmatig hoge druk zal waarschijnlijk de mal beschadigen en secundaire vervorming veroorzaken, terwijl onvoldoende druk de terugvering niet kan elimineren. De druk moet worden aangepast aan de dikte, kwaliteit, vervorming en richtmethode van titaniumplaten; verlaag de druk voor dunne platen, en zware objectdruk kan worden toegepast voor platen met grote- specificaties. De vlakheidsfout van drukplaten moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 3 mm/m en de platen moeten het oppervlak van titaniumplaten volledig bedekken om een ​​uniforme spanning te garanderen. Het onder druk zetten moet stabiel en langzaam zijn om schokken te voorkomen; voor het rechttrekken van rollen: controleer de snelheid en reductie, voer het stapsgewijze rechttrekken -voor- uit en verminder de restspanning.

(4) Vereisten voor warmtebehoud en koeling
De hittebehoudtijd wordt bepaald op basis van plaatdikte, temperatuur en materiaal; de hittebehoudtijd voor dikke platen bij lage temperaturen moet worden verlengd om een ​​consistent intern en extern temperatuurverschil en een stabiele structuur te garanderen.

Afkoelen is een belangrijke stap bij het heet rechttrekken, en snel afkoelen is ten strengste verboden. Koel de platen af ​​en koel ze vervolgens in de lucht voordat ze worden afgevoerd; Voor platen met hoge-precisie kan langzame koeling worden toegepast om stress te verlichten. Na het rechttrekken kan water-absorberend katoen in combinatie met koelmedium worden gebruikt voor koeling en vormgeving om het temperatuurverschil en terugvering te verminderen.

(5) Vereisten voor kwaliteitsinspectie
Maatnauwkeurigheid: Detecteer de vlakheid bij kamertemperatuur, meet de terugvering van gebogen onderdelen en zorg voor gekwalificeerde afmetingen en een goede malpassing.

Oppervlaktekwaliteit: Geen inkepingen, krassen of scheuren op de oxidehuid, en de dikte van de oxidehuid en de gasabsorptielaag mag niet groter zijn dan de helft van de negatieve afwijking van de plaatdikte.

Prestaties en samenstelling: Gekwalificeerde mechanische eigenschappen, waterstofgehalte minder dan of gelijk aan 150 ppm, normale metallografische structuur en geen korrelvergroving.

Restspanning: Niet-destructief onderzoek moet bevestigen dat de spanning in principe wordt geëlimineerd om daaropvolgende vervorming te voorkomen.

(1) Mold Hot Press-richttechnologie
De mal moet bestand zijn tegen hoge temperaturen, hoge stijfheid, met een gepolijst oppervlak en nauwkeurige montage. Werkwijze: Verwarm en isoleer de titaniumplaat, plaats deze snel in de mal, oefen druk uit en houd deze vast, en koel deze af met de oven. Voor dun- meerwandige- ribonderdelen kunnen warm uitpuilende klemmen in combinatie met mallen worden gebruikt voor het rechttrekken, waarbij de pasopening kleiner dan of gelijk is aan 0,2 mm.

(2) Roll Hot Straightening-technologie
Continu automatisch rechttrekken wordt gerealiseerd door middel van heet rechttrekken en extra persen met thermische isolatie, waardoor de problemen van terugvering en grote temperatuurverschillen aan beide uiteinden worden opgelost. De sleutel is het matchen van het rolsysteem, de temperatuur en de rolparameters; gebruik een multi-rolstructuur met roloppervlakken die bestand zijn tegen hoge temperaturen en een uniforme temperatuurregeling. Proces: voer de titaniumplaat in de machine, plaats deze met de verwarmingsrol, voer continu heen en weer bewegend rollen uit en het hulppersmechanisme zal de plaat tijdig afkoelen en vormgeven om het temperatuurverschil en de terugvering te verminderen. De parameters moeten worden aangepast aan de plaatdikte en vervorming om randgolven en middengolven te voorkomen.

(3) Vacuüm Creep Hot Straightening-technologie
Vervorming en restspanning worden geëlimineerd door kruip onder vacuüm door middel van hoge temperatuur, langdurig hittebehoud en langzame drukbehoud. Proces: plaats de titaniumplaat op een keramisch platform met een hoge vlakheid, bedek deze met een dunne plaat, laat de lucht ontsnappen en voer hittebehoud en drukverhoging uit om de kruip recht te trekken.

(4) Stack Hot Straightening-technologie voor titaniumplaten met grote- specificaties
Enkelvoudig rechttrekken heeft een beperkt effect op titaniumplaten met grote- specificaties, en stapel heet rechttrekken kan worden toegepast om nauwkeurig rechttrekken te bereiken door middel van meer- stapeling van lagen, het onder druk zetten van zware voorwerpen en gradiëntverwarming en hittebehoud, waardoor de kosten worden verlaagd.

Ruihang Group produceert voornamelijk de titaniumgrondstoffen voor uw precisieproductie. Voor meer informatie kunt u ons bereiken via de e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com