Titanium pijplastechnologie

De laskwaliteit van titaniumbuizen heeft een directe invloed op de stabiliteit en de levensduur van het product. Titanium reageert bij hoge temperaturen gemakkelijk met zuurstof, stikstof, waterstof en andere gassen. Daarbij wordt tijdens het lassen vantitanium pijpen, is het noodzakelijk om de lastechnologieën te controleren om de kwaliteit te garanderen.

 

De naadloze titaniumbuizen en gelaste buizen van titaniumlegering in Ruihang

 

 

 

(I) Selectie van lasmethoden

• Voor dun-wandige titaniumbuizen:

Wolfraam inert gaslassen: Eenvoudig te bedienen, stabiel in kwaliteit en sterk in aanpassingsvermogen.

 

• Voor medium- en dik-wandige titaniumbuizen:

Plasmabooglassen: Hoge energiedichtheid, hoge lassnelheid en smalle lasnaad.

 

• Voor hoogwaardige titanium precisiepijpen-:

Elektronenstraallassen, laserstraallassen: Hoog-energiebundellassen met kleine vervorming en hoge laskwaliteit. Het kan dik-wandige materialen lassen, maar de apparatuurkosten zijn hoog.

 

Alle lasmethoden vereisen bescherming met inert gas voor het lasgebied om contact tussen metaal met hoge- temperatuur en lucht te voorkomen.

 

(II) Voorbereiding voor-het lassen

• SchoonmaakvoorLasverbindingen

Noodzaak om oxidehuid, olie, vocht en onzuiverheden van het voegoppervlak te verwijderen.

20-30 mm ruimte aan beide zijden van de voeg.

Oxide schaal: Mechanisch slijpen met een RVS staalborstel/slijpschijf of beitsen. Na het beitsen afspoelen met schoon water en goed afdrogen.

Olie en vocht: Afvegen en reinigen met organische oplosmiddelen zoals alcohol en aceton.

 

• Montage en bevestiging

Te grote openingen kunnen leiden tot onvolledige penetratie en slakinsluiting in de lasnaad, terwijl te kleine openingen de lasspanning verhogen.

Bevestig dun-wandige titaniumbuizen met speciale armaturen voordat u gaat lassen.

 

(III) Controle van lasprocesparameters

• Huidig: Een belangrijke parameter die de warmte-inbreng bepaalt. Een te hoge stroomsterkte kan oververhitting van het laswerk, grove korrels en doorbranden- veroorzaken; een te lage stroomsterkte zal resulteren in onvolledige penetratie en slechte vorming.

 

• Snelheid: Moet overeenkomen met de stroom. Een te hoge snelheid leidt tot onvoldoende warmte, gemakkelijke onvolledige penetratie en smalle en hoge lasnaden; Een te lage snelheid veroorzaakt overmatige hitte, oververhitting van de las, grove korrels en een hoog risico op oxidatie.

 

• Argonstroomsnelheid: Onvoldoende stroomsnelheid kan het lasgebied niet effectief beschermen, waardoor de lasnaad vatbaar wordt voor oxidatie; Een te hoge stroomsnelheid verspilt gas en genereert turbulentie waardoor lucht wordt meegevoerd.

 

• Diameter en uitsteeksellengte van wolfraamelektrode: De diameter wordt geselecteerd op basis van de stroomsterkte en moet in een scherpe/conische vorm worden geslepen om een ​​stabiele boog te garanderen; de uitsteeklengte wordt geregeld op 3-5 mm. Een te lange lengte resulteert in een onstabiele boog en slechte bescherming, terwijl een te korte lengte oververhitting van het mondstuk veroorzaakt en de werking beïnvloedt.

 

(IV) Bescherming tijdens het lassen

• Drievoudige bescherming van het lasgebied

Bescherming tegen gesmolten zwembaden: Houd het mondstuk van de lastoorts 5-10 mm verwijderd van het werkstuk en gebruik het argongas uit het mondstuk om het gesmolten zwembad volledig te bedekken.

Bescherming van het lasnaadgebied bij hoge -temperaturen: Voordat de lasnaad onder de 400 graden afkoelt, gebruikt u een achterschild om synchroon met de lastoorts te bewegen en gaat u door met de argongasbescherming om oxidatie te voorkomen.

Achterkant bescherming: Voor het lassen van titaniumpijpen waaraan eisen worden gesteld, installeert u afdichtingsapparatuur aan beide uiteinden en voert u argongas in de pijp om lucht te verdrijven, waardoor oxidatie van de binnenwand wordt vermeden.

 

• Lasomgeving

Zorg voor een schone en droge omgeving. Las niet in winderige, vochtige of stoffige omgevingen. Voorkom dat het argonbeschermingseffect wordt aangetast of dat de lasnaad wordt verontreinigd.

 

II. Belangrijke punten voor na-lasbehandeling

• Warmtebehandeling na-lassen

Stressverlichting gloeien: De temperatuur en de houdtijd moeten binnen een specifiek bereik worden geregeld, waarna luchtkoeling of ovenkoeling vereist is. Het elimineert restspanningen bij het lassen en voorkomt vervorming en scheuren tijdens gebruik.

Oplossing Verouderingsbehandeling: Geschikt voor titaniumpijpen van titaniumlegering die de sterkte moeten verbeteren. De temperatuur van de oplossing is 800-950 graden, gevolgd door snelle afkoeling na vasthouden; vervolgens een verouderingsbehandeling bij 450-550 graden om versterkingsfasen te versnellen en de lassterkte te verbeteren.

 

• Oppervlaktereiniging en trimmen

Verwijder spatten, lasrupsen en oxidehuid op en rond de lasnaad door mechanisch slijpen of beitsen; zorgen voor een vloeiende overgang tussen de lasnaad en het basismetaal tijdens het slijpen.

Voer een beits- en passivatiebehandeling uit om de oxidefilm te verwijderen en een dichte passivatiefilm te vormen om de corrosieweerstand te verbeteren.

 

 

• Visuele inspectie

Het controleren van de lasvorming, breedte en hoogte. Om de vlakheid en gladheid van het oppervlak te garanderen, zonder defecten zoals onvolledige penetratie, onvolledige versmelting, slakinsluiting, porositeit of scheuren.

 

• Niet-destructief testen

Gebruik radiografisch onderzoek en ultrasoon onderzoek om interne problemen op te sporen zoals porositeit, insluiting van slak en onvolledige penetratie.

Gebruik magnetische deeltjestests en penetranttests om scheuren, onvolledige fusie en andere problemen voor oppervlakte- en bijna--oppervlakte te identificeren.

 

• Speciale prestatietests

Mechanisch: Voer voor titaniumbuizen met speciale eisen trek-, buig- en slagtesten uit.

Corrosiebestendigheid: Corrosiebestendigheid verifiëren via zoutsproeitests en onderdompelingstests.