Hoe garanderen niet-{0}}destructieve tests de kwaliteit van titaniumproducten?

De kwaliteitsinspectie is een kernschakel om de toepassingswaarde van te garanderentitanium producten.De uitgebreide en nauwkeurige kwaliteitsinspectie, niet{0}}destructief testen heeft zijn unieke voordelen: geen schade aan de geteste producten, breed detectiebereik, hoge precisie en in- testmogelijkheden ter plaatse. Van het screenen van grondstoffen tot de acceptatie van het eindproduct, en van in-servicemonitoring tot foutanalyse, het waarborgt de kwaliteit van titaniumproducten volledig in het hele proces.

I.WatZijn Nop-DleerzaamTestingMethoden?

Niet-destructief onderzoek omvat hoofdzakelijk zes technieken: ultrasoon onderzoek (UT), radiografisch onderzoek (RT), onderzoek op magnetische deeltjes (MT), penetrantonderzoek (PT), wervelstroomonderzoek (ET) en onderzoek naar akoestische emissies (AE). het beschikt over gespecialiseerde technologieën zoals infraroodthermografisch testen (IRT), lasertesten en lektesten (LT).

 

De testapparatuur voor titanium in Ruihang

 

II.Wat zijn testmethodenvan NDT voorTitanium?

Voor verschillende soorten producten maakt het selecteren van een geschikt testproject een nauwkeurige identificatie en kwantitatieve analyse van defecten mogelijk.

Titaniumplaten -EN,PTEnUT

Voor scheuren, krassen en putjes zijn Eddy Current Testing en Penetrant Testing ideale keuzes voor oppervlaktetests van titaniumplaten. Ultrasoon testen maakt gebruik van de reflectie van ultrasone golven op de grensvlakken van verschillende media om de diepte, grootte en vorm van interne defecten nauwkeurig te lokaliseren, waardoor de interne kwaliteit van titaniumplaten wordt gegarandeerd.

Titaniumstaven -UT,ET,ofMT

Bij ultrasoon testen wordt gebruik gemaakt van een gecombineerde methode: longitudinale golven voor het detecteren van interne defecten en transversale golven voor bijna-oppervlaktedefecten, waardoor volledige dekking van titaniumstaven wordt bereikt van het midden tot het oppervlak. Voor titaniumstaven met een grote-diameter kan ultrasone phased array-technologie worden gecombineerd. Door middel van bundelsynthese met meerdere-elementen realiseert het multi-hoek- en all-scannen van defecten, waardoor de detectie-efficiëntie en het detectiepercentage van defecten worden verbeterd. Wervelstroomtesten of magnetische deeltjestesten (voor magnetisch permeabele titaniumlegeringen) kunnen op het oppervlak worden gebruikt om snel oppervlaktescheuren te detecteren die tijdens het walsproces ontstaan.

Titaniumbuizen -ENEnUIT

De snelle detectie van scheuren aan het oppervlak en bijna- het oppervlak, corrosie en andere defecten van titaniumbuizen kan worden aangepast aan het continue productieproces van titaniumbuizen. Voor interne defecten, vooral voor defecten met een kleine- diameter, zijn ultrasone immersietests effectiever. Door de titaniumbuis in water te plaatsen en water als koppelmiddel te gebruiken, worden ultrasone golven van de buitenkant naar de binnenkant van de titaniumbuis overgebracht, waardoor een effectieve detectie van interne defecten wordt gerealiseerd. Voor titaniumbuizen die worden gebruikt in omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk, is ultrasone diktemeting vereist om een ​​uniforme dikte te garanderen en te voldoen aan de druk-vereisten voor lagers.

Titaniumdraden -ET en O.T

Met wervelstroomtesten kunnen we snel microscheurtjes op het oppervlak en dichtbij-het oppervlak van titaniumdraden opsporen. Het wordt gebruikt in het hoge-productieritme van draden. Bij Optisch Testen wordt gebruik gemaakt van hoge-definitiecamera's en beeldherkenningstechnologie om de oppervlakteruwheid en diameterafwijking van titaniumdraden nauwkeurig te meten, waardoor de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van titaniumdraden worden gegarandeerd.

Titaniumsmeedstukken -UT,RTEnPT

Ultrasoon testen wordt voornamelijk gebruikt om volumetrische en vlakke defecten in smeedstukken te detecteren. Door sondes met verschillende frequenties en hoeken te gebruiken, wordt een uitgebreide detectie van alle smeedstukken bereikt. Radiografische tests zijn geschikt voor het detecteren van kleine insluitsels, porositeit en andere volumetrische defecten in smeedstukken, en de vorm en verdeling van defecten kunnen intuïtief worden weergegeven via radiografische beelden. Penetranttesten detecteren oppervlak-openingsscheuren van smeedstukken, waardoor de oppervlaktekwaliteit van smeedstukken wordt gegarandeerd.

III.Waarom zijn tests door derden-belangrijk?

Het externe-testcentrum voor Ruihang

 

Gezaghebbende tests door derden- vormen een belangrijke verdedigingslinie voor de productkwaliteit via wetenschappelijke en gestandaardiseerde processen en technologieën. Testinstituten vertrouwen op het neutrale kenmerk, onafhankelijk van fabrikanten en gebruikers, en volgen strikt de internationale, nationale en industriële normen. Ze gebruiken professionele testtechnologieën zoals ultrasone, radiografische, magnetische deeltjes, penetrant- en wervelstroom om potentiële defecten zoals scheuren, insluitsels en porositeit in of op het oppervlak van materialen nauwkeurig te identificeren zonder de productstructuur en prestaties te beschadigen.

Professionele inspecteurs moeten over kwalificatiecertificaten beschikken en het hele bedrijfsproces is traceerbaar. Testgegevens zijn objectief en traceerbaar en kwantitatieve evaluatie van de resultaten wordt uitgevoerd in combinatie met intelligente analysesystemen. Dit vermijdt subjectieve afwijkingen die kunnen optreden bij de zelfinspectie van fabrikanten.- Het levert geloofwaardig kwaliteitsbewijs voor productlevering, projectacceptatie, enz. Het voorkomt dat ongekwalificeerde producten vanaf de bron op de markt komen en garandeert de veiligheid en betrouwbaarheid van het eindgebruik-.